近年烟花爆竹生产、质量述评

发布时间:2012-07-30信息来源:张济水

烟花爆竹是我国传统民间工艺美术品,近十几年来,花炮行业将民间工艺与现代科学相结合,无论在花色品种、生产工艺、安全管理等方面都有长足进步,产品质量也有大幅度提高,品种多样化、质量标准化、生产科学化,这是花炮行业的总趋势,整个行业正沿着这个放心大踏步前进。

花炮行业近年来的主要进步可以归纳为以下几个方面:

建立一支具有科学知识的技术队伍

花炮行业由过去唯一的师徒传授发展到通过各种学习班、培训班和学校专业班培养技术人才,扩大了技术知识传播的规模,传授内容也增加了现代烟火技术理论、现代生产管理和质量管理。不少大学生也进入这一行列,组成了一支具有科学知识的技术队伍,他们的成长,无疑将对烟花爆竹的发展起不可估量的作用。

科学技术丰富了花炮品种

花炮行业从军工烟火及国外烟花中引进了大量的新材料、新技术和新品种,并经过改进和创新,使我国花炮品种,由过去的几十种发展到现在的上千种。以爆竹而论过去只有黑火药鞭炮、二踢脚、雷鸣等,发展到现在的各种规格的电光炮、彩光炮、带花炮、微型炮等百余种。烟花的发展则更惊人,至今已形成相当完整的地面、低空、中空、高空等系列品种,五光十色、绚丽多姿,没有现代科学技术,不可能有这样的成就。 生产由手工操作向机械化过渡 过去花炮行业除了手动卷筒机、驴拉碾槽等少数器械外,其余工作全靠手工生产。经过二十多年努力研制,现已有球磨机、亮子机、卷筒机、制引机、结鞭机、插引机、包装机、打泥机、组盆机、油压筑药机、模具装药等等。这些机械用于花炮生产,减轻了劳动强度,提高了生产效率和产品质量,减少了伤亡事故,使花炮生产面貌焕然一新。当然,现有机械还有不完善、不配套的问题,改进已有机械,开发新机械,向机械化过渡,还有大量工作要做,但机械化生产无疑是花炮生产的大方向。

现代化管理逐步取代传统方式

花炮行业过去几乎无标准可言,到81年才制订了一个部标。近几年来标准化工作长足进步,迅速发展,仅国标已制订了三十多个,工厂设计、劳动安全、产品安全与质量、抽样方案,这三十多个国标使企业从建设到产品出厂,各个重要环节均有章可循、有据可依,管理部门也有法可查,初步改变了生产、质量方面的混乱状态。全国烟花爆竹标准化技术委员会的成立、换届,标志着花炮行业标准化工作进入新的阶段。随之而来的是各厂管理的标准化工作也正在蓬勃发展,许多厂已制订了产品内标、工序、半成品标准等。与此同时,计量工作也开始受到重视,普遍达到三级计量合格,有的已升到二级计量合格。

近几年在全国先后建立的花炮检测中心和省级监测站达十余个,这些质量检测机构的建立,对质量管理工作起着越来越重的作用,其作用首先表现在建立了比较完善的质检机构和队伍,有较好的设备和工作环境,有较高素质的工作人员,有严格的管理和完善的工作制度、程序,能正确地执行有关标准,成为产品质量把关中的核心力量。由他们培养了一大批企业质量检验员,组成了基层质检队伍,带动了企业质量管理工作。第二,他们是制标的主要力量,推动着烟花爆竹标准化的进程,使质量管理工作向深化方向发展。第三,近几年开展的全国质检和省质监为领导机关提供了质量方针政策的依据,为质量评比、司法仲裁提供了有法律效力的数据。第四,他们的科研咨询为企业提高产品质量提供了有效的帮助。出口花炮也已纳入商检种类表,将出口花炮严格地置于商检质量管理之下,使出口花炮质量显著提高。

从近年来全国质监和部分省质监的结果,以及出口商品国外反馈的质量信息分析可知各地烟花爆竹产品质量总趋势是在不断提高,但差距较大,主产区产品质量优于非主产区,大区优于小区,大厂优于小厂,出口厂优于内销厂,老厂优于新厂。造成这种差距的原因有三点,首先是厂家太多,质量检验人员太少,无法做到逐批检验,使产品质量失控。有许多厂家是间断式生产,有生意则做,无生意则停,农忙则停,农闲则做。有的厂名为村办,实为个体,靠逃税逃检,偷工减料赚钱。其次不少乡村领导只管收入,不管质量,不管好坏,只要能卖,导致大量劣质花炮流入市场,原因之三是市场销售控制不严,而花炮是一次娱乐性消费产品,消费者对质量要求不高,劣质产品因价格底,常比质量好的产品容易卖出,因而助长了劣质产品的发展。

花炮产品质量主要有以下问题,应引起厂家注意:

使用禁限药物的情况相当严重

根据标准要求氯酸钾只能用于烟雾类和摩擦类,但现仍有少量厂家用氯酸钾生产烟花。现有市场上的微型鞭炮、喷花等多数仍用禁用的红丹(四氧化三铅),六氯代苯用于亮珠助色剂的仍屡见不鲜,用硫化砷作爆竹的情况仍然存在,高氯酸盐爆竹超药量的情况也相当普遍,上述问题关系到消费者的安全和健康,应引起有关部门重视,采取适当措施予以禁止。

引线燃烧时间过短和安装不牢固的现象普遍存在

引线燃烧时间一般规定在3-6秒,目的是保护消费者。时间太短容易造成过早点火,伤害用户,时间太长使用户误以为熄火,也容易出事故。质检数据及国外反馈信息都发现烟花产品不合格的这个项目最多;组合烟花的安全引火线与快速引火线连接安装不牢固的产品大有存在,这种产品消费者容易在使用时拔掉安全引火线直接点燃快速引火线造成人员伤亡。以上这两个质量缺陷是容易解决而一直没有解决的问题,原因在于厂家和需方均不够重视,只把它当作一般质量问题处理,其实这是一个重要的安全指标,不可掉以轻心。

缺少安全用语的现象也很普遍

花炮是危险品,而消费者又多是不懂其危害性的青少年,因此,花炮产品上应有燃放方法及注意事项等安全用语,以告知消费者正确保管及燃放,但内销产品上普遍缺少安全用语,燃放不当,是消费事故的主要原因,因此应引起厂家高度重视,凡无安全用语的花炮产品应严禁销售,这是减少消费事故的重要措施之一。

防霉能力低

质监抽查中,外包装霉变、引线霉变、招纸霉变、筒体霉变的情况也比较多,也发生过因霉变索赔而诉诸法庭的事件,其中轻度霉变者比较多,究其原因,主要是未采取防霉措施和产品未干透就用玻璃纸封装造成内部潮湿或霉变。

冒用他人厂名厂址,伪造厂名厂址的现象很普遍。全国各地烟花生产区都有假冒浏阳烟花品名、浏阳生产厂家的企业大有存在。#p#分页标题#e#

各类烟花产品中的质量问题

盆花类:应有底座而未配底座的问题较普遍。火花落地和膛烧现象在非生产区和新厂中较普遍。

旋转类:炸筒和行走距离太远的毛病较多。

升空类:火箭升空中急炸和低飞毛病较多。

旋转升空类:斜飞现像效普遍。

吐珠类:珠数不足、近珠、炸筒、冲底、手持部位长度不足等问题较多。

线香类:以铁丝为芯的电光花生绣现象较多。

地面礼花类及小礼花弹类:升空高度不够,炸筒、效果不全等缺陷较多。

造型玩具类:部件质量差和装配不牢固影响效果,比较严重。

要提高花炮质量,管理部门应做到三统:既统一标准、统一监督、统一处罚措施。生产企业应做到三抓:即抓原材料、抓工序检验、抓成品入库检验。经销部门应做到三不收购:不符合标准的产品不收购、未检验的产品不收购、无生产许可证的企业或个体户的产品不收购。这三个环节九个方面,目前存在的问题都比较多,需要各方面共同努力才能奏效,花炮质量关系着人民的生命财产安全,希望各方面都给予高度重视。